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钢结构加工公司告诉你防止和减少钢结构变形的措施
1)减小焊缝截面积:在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2)对屈服强度345MPa以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法,如CO2气体保护焊。
3)厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4)双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序
5)T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝
6)采用焊前反变形方法控制焊后的角变形,此法使生产中常见的一种方法,而预先把焊件作出基本抵消(补偿)。
7)刚性固定法:又称为强制法。在实际制作中,对于刚性大的构件焊后变形一般较少,对刚性小的构件可在焊前加强构件刚性,焊后变形也响应减小。在采用这种方法时,必须等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去,几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法(如焊钉固定和压紧固定法)、定位焊接法。
8)锤击焊缝法:此法主要适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时,立即对该区域进行锤击,对于厚板则用风枪敲击。
9)采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。
10)设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。
11)正确选择焊接顺序。在钢结构中同时存在对焊缝和角焊缝时,原则上先焊对焊缝,反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝,更应采取正确的顺序,避免焊接应力集中,保证接头焊接质量。采取对称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接,对减少变形十分有利。对钢结构中强度要求高的重要部位焊接,应尽量使接头能自由收缩,不受约束。
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